能量質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)

能量監(jiān)控控制系統(tǒng)

Ø 全定制化操作界面

Ø 圖形化數(shù)據(jù)輸出，觀察直觀

Ø 提供模板界面，觀看查詢數(shù)據(jù)方便

Ø 使用數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，查詢數(shù)據(jù)快捷方便

Ø 具有實(shí)時(shí)通訊結(jié)口，方便客戶通過(guò)集中控制上位機(jī)實(shí)際監(jiān)測(cè)設(shè)備工作狀態(tài)及參數(shù)

Ø 質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)包括能量采集系統(tǒng)、溫度、流量監(jiān)控系統(tǒng)，RSS422通信電路等組成。各個(gè)信號(hào)采集系統(tǒng)是監(jiān)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)， RSS422通信電路負(fù)責(zé)能量采集系統(tǒng)和能量監(jiān)控界面的連接，實(shí)現(xiàn)能量數(shù)據(jù)的傳輸，能量監(jiān)控界面是能量監(jiān)控系統(tǒng)的核心，能夠?qū)崿F(xiàn)能量數(shù)據(jù)的接收、顯示、存儲(chǔ)和波形繪制等，其控制方面主要表現(xiàn)在報(bào)警功能的設(shè)計(jì)，通過(guò)報(bào)警提示用戶淬火過(guò)程中感應(yīng)加熱電源熱處理存在的問(wèn)題。

Ø 能量采集系統(tǒng)的原理是利用傳感器以及檢測(cè)電路對(duì)感應(yīng)加熱電源電壓、電流和頻率信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，然后將檢測(cè)到的電壓、電流信號(hào)進(jìn)行信號(hào)調(diào)理后，通過(guò)模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換，將采集到的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)提供給MCU進(jìn)行處理，頻率信號(hào)經(jīng)調(diào)理后直接傳送至MCU進(jìn)行計(jì)數(shù)，在對(duì)信號(hào)處理完畢后，MCU將這些數(shù)據(jù)通過(guò)RSS422通信電路傳送給工控機(jī)。

Ø 能量監(jiān)控系統(tǒng)界面能夠很好的將數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)所采集到的數(shù)據(jù)在工控機(jī)上顯示出來(lái)，方便用戶對(duì)感應(yīng)加熱電源的加熱狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控。能量監(jiān)控系統(tǒng)界面包含用戶登錄界面、主監(jiān)控界面、歷史數(shù)據(jù)查詢界面以及參數(shù)設(shè)置等界面。其中的核心為主監(jiān)控界面，該界面能夠完成數(shù)據(jù)接收，數(shù)據(jù)信號(hào)的處理與顯示、電壓、電流和頻率異常報(bào)警，電壓、電流和頻率歷史數(shù)值調(diào)用，電壓、電流和頻率波形圖繪制以及程序退出等

智能化質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)

Ø 電流（A）顯示精度 1A

Ø 電壓（V）顯示精度 1V

Ø 頻率（HZ）顯示精度為 1HZ

Ø 能量（KWS）顯示精度為 1KWS

Ø 淬火液流量（L/min）顯示精度為 0.1L/min

Ø 冷卻水流量（L/min）顯示精度為 0.1L/min

Ø 冷卻水、淬火水溫度（℃）顯示精度為 0.1℃

質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)界面

質(zhì)量控制系統(tǒng)登陸界面

能量監(jiān)控實(shí)時(shí)曲線記錄介面

質(zhì)量監(jiān)控工件數(shù)據(jù)曲線記錄介面

質(zhì)量監(jiān)控工件數(shù)據(jù)庫(kù)記錄介面