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斜立式淬火機(jī)床，主要用于小直徑回轉(zhuǎn)支撐，內(nèi)溝道，外溝通道掃描淬火工藝，具有淬火效率高，可安裝一個(gè)淬火加熱負(fù)載，也可同時(shí)兩個(gè)淬火加熱負(fù)載等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械，風(fēng)電行業(yè)的回轉(zhuǎn)支撐，齒圈等產(chǎn)品熱處理應(yīng)用。
該機(jī)床采用西門子840Dsl系統(tǒng)，擁有一個(gè)十字滑臺，承載淬火負(fù)載工位，淬火機(jī)床采用斜立式，與水平面的夾角為 70 度，鋼架焊接結(jié)構(gòu)。采用雙橫梁結(jié)構(gòu)、四點(diǎn)定位方式支承，各由兩個(gè)滾輪采用托式和掛式兩種支撐工件工作方式。機(jī)床具有四個(gè)相同的滾輪，通過調(diào)整右滾輪可根據(jù)齒圈滾道直徑大小左右調(diào)整，調(diào)整上下橫梁以相同的速度同時(shí)反方向移動(dòng)，以適應(yīng)不同直徑的齒圈滾道淬火需要。
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數(shù)控機(jī)床
科創(chuàng)電子
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、斜立式機(jī)床結(jié)構(gòu)形式要求：1.6米斜掛式機(jī)床結(jié)構(gòu)感應(yīng)加熱加熱采用單頭加熱，負(fù)載平臺為2維跟蹤。
2、2米以及4米斜掛式機(jī)床結(jié)構(gòu)感應(yīng)加熱加熱采用雙頭加熱十字滑臺承載兩臺加熱負(fù)載、一套二維跟蹤、淬火噴液系統(tǒng)，以主加熱負(fù)載為基準(zhǔn)，預(yù)熱負(fù)載、跟蹤系統(tǒng)在前后、左右二維方向都可進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)；加裝手動(dòng)操作臺，距離負(fù)載 1 米處，具備功率加、減，噴液切除、接入，加熱切除、接入，位移手輪等操作，便于操作人員調(diào)整產(chǎn)品型號。調(diào)整后，系統(tǒng)自動(dòng)記錄，后續(xù)量產(chǎn)不再需要額外調(diào)整。
3、淬火機(jī)床具備兩種工作方式：
掛式：上橫梁的滾輪作為主動(dòng)輪，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)，由滾輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，對工件滾道進(jìn)行連續(xù)淬火，感應(yīng)器通過浮動(dòng)機(jī)構(gòu)由 CNC 及伺服電機(jī)控制十字滑臺徑向和軸向自動(dòng)跟蹤。
托式：左滾輪位置固定，橫梁上的滾輪由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；工作時(shí)滾輪帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，工件連續(xù)淬火，感應(yīng)器通過浮動(dòng)機(jī)構(gòu)由 CNC 及伺服電機(jī)控制十字滑臺徑向和軸向自動(dòng)跟蹤。
4、淬火機(jī)床上、下兩橫梁可通過電機(jī)帶動(dòng)絲桿上升下降，以適應(yīng)不同直徑的工件淬火。導(dǎo)滾兩側(cè)和橫梁上設(shè)有標(biāo)尺，提高調(diào)節(jié)效率和準(zhǔn)確度，四個(gè)滾輪位置按照工件直徑確定，滾輪表面做花紋并熱處理。
機(jī)床及工件保護(hù)：
1、機(jī)床保護(hù)：
控制系統(tǒng)中設(shè)計(jì)有多個(gè)機(jī)床動(dòng)作的保護(hù)裝置（或程序）和其它方面的保護(hù)，確保運(yùn)行的安全性，防止機(jī)床動(dòng)作失靈或誤操作帶來的損失。
2、淬火過程中工件不旋轉(zhuǎn)保護(hù)：
在機(jī)床上滾輪的拖板上安裝有滾輪，工件轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)，滾輪帶動(dòng)編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出脈沖到控制系統(tǒng)，在系統(tǒng)中可以設(shè)定保護(hù)速度，低于設(shè)定值，系統(tǒng)報(bào)警并停止加熱，避免電源加熱過程中工件異常停止轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致工件燒壞。
3、感應(yīng)器碰工件保護(hù)：
設(shè)備配有專用電路板檢測感應(yīng)器與工件的接觸電流，超過設(shè)定值迅速斷開電源。在淬火跟蹤過程中，如果出現(xiàn)異常感應(yīng)器會(huì)碰到工件，加熱不能迅速停止，會(huì)造出工件滾道局部燒熔。
4、電源具有電源、電流監(jiān)控功能，淬火過程中電壓、電流異常，超出設(shè)定范圍自動(dòng)停止加熱，并發(fā)信號給淬火機(jī)床控制系統(tǒng)，停止淬火。
機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、斜立式機(jī)床結(jié)構(gòu)形式要求：1.6米斜掛式機(jī)床結(jié)構(gòu)感應(yīng)加熱加熱采用單頭加熱，負(fù)載平臺為2維跟蹤。
2、2米以及4米斜掛式機(jī)床結(jié)構(gòu)感應(yīng)加熱加熱采用雙頭加熱十字滑臺承載兩臺加熱負(fù)載、一套二維跟蹤、淬火噴液系統(tǒng)，以主加熱負(fù)載為基準(zhǔn)，預(yù)熱負(fù)載、跟蹤系統(tǒng)在前后、左右二維方向都可進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)；加裝手動(dòng)操作臺，距離負(fù)載 1 米處，具備功率加、減，噴液切除、接入，加熱切除、接入，位移手輪等操作，便于操作人員調(diào)整產(chǎn)品型號。調(diào)整后，系統(tǒng)自動(dòng)記錄，后續(xù)量產(chǎn)不再需要額外調(diào)整。
3、淬火機(jī)床具備兩種工作方式：
掛式：上橫梁的滾輪作為主動(dòng)輪，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)，由滾輪帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)，對工件滾道進(jìn)行連續(xù)淬火，感應(yīng)器通過浮動(dòng)機(jī)構(gòu)由 CNC 及伺服電機(jī)控制十字滑臺徑向和軸向自動(dòng)跟蹤。
托式：左滾輪位置固定，橫梁上的滾輪由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；工作時(shí)滾輪帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，工件連續(xù)淬火，感應(yīng)器通過浮動(dòng)機(jī)構(gòu)由 CNC 及伺服電機(jī)控制十字滑臺徑向和軸向自動(dòng)跟蹤。
4、淬火機(jī)床上、下兩橫梁可通過電機(jī)帶動(dòng)絲桿上升下降，以適應(yīng)不同直徑的工件淬火。導(dǎo)滾兩側(cè)和橫梁上設(shè)有標(biāo)尺，提高調(diào)節(jié)效率和準(zhǔn)確度，四個(gè)滾輪位置按照工件直徑確定，滾輪表面做花紋并熱處理。
機(jī)床及工件保護(hù)：
1、機(jī)床保護(hù)：
控制系統(tǒng)中設(shè)計(jì)有多個(gè)機(jī)床動(dòng)作的保護(hù)裝置（或程序）和其它方面的保護(hù)，確保運(yùn)行的安全性，防止機(jī)床動(dòng)作失靈或誤操作帶來的損失。
2、淬火過程中工件不旋轉(zhuǎn)保護(hù)：
在機(jī)床上滾輪的拖板上安裝有滾輪，工件轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)滾輪旋轉(zhuǎn)，滾輪帶動(dòng)編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出脈沖到控制系統(tǒng)，在系統(tǒng)中可以設(shè)定保護(hù)速度，低于設(shè)定值，系統(tǒng)報(bào)警并停止加熱，避免電源加熱過程中工件異常停止轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致工件燒壞。
3、感應(yīng)器碰工件保護(hù)：
設(shè)備配有專用電路板檢測感應(yīng)器與工件的接觸電流，超過設(shè)定值迅速斷開電源。在淬火跟蹤過程中，如果出現(xiàn)異常感應(yīng)器會(huì)碰到工件，加熱不能迅速停止，會(huì)造出工件滾道局部燒熔。
4、電源具有電源、電流監(jiān)控功能，淬火過程中電壓、電流異常，超出設(shè)定范圍自動(dòng)停止加熱，并發(fā)信號給淬火機(jī)床控制系統(tǒng)，停止淬火。